آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور

تشتمل أنواع آلات الطحن CNC ذات خمسة محاور بشكل أساسي على ما يلي: مركز المعالجة بخمسة محاور من نوع المهد العمودي: مناسب لتصنيع الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم. مركز تصنيع بخمسة محاور من نوع جسر الرافعة مع طاولة عمل متحركة: يعالج أشكالًا معقدة مختلفة من الأجزاء من خلال رؤوس المحاور الخمسة المتأرجحة. مركز تصنيع بخمسة محاور من نوع الجسر: سرعة استجابة سريعة، مناسب لتصنيع الأجزاء الكبيرة بخمسة محاور. رأس متأرجح أفقي بخمسة محاور. مركز المعالجة: يتميز بدقة عالية لدوران المنضدة، وقدرة تحمل كبيرة، ومناسب للطحن المستمر للأجزاء الحلقية والصندوقية. مركز المعالجة ذو خمسة محاور من نوع المهد الأفقي: سرعة استجابة سريعة، دقة عالية، دورة معالجة سريعة، مناسبة بشكل خاص للثقوب المائلة المملة للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم. هذه الأنواع مناسبة لأنواع مختلفة من معالجة الأجزاء بناءً على الهياكل الميكانيكية المختلفة وأنماط الحركة، مما يوفر حلول معالجة فعالة ودقيقة.

يعد التصنيع ذو المحاور الخمسة أحد أساليب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

وفقًا للوائح ISO، عند وصف حركة أدوات آلة CNC، يتم استخدام نظام الإحداثيات الديكارتية اليمنى؛ يتم تعريف محور الإحداثيات الموازي للمغزل على أنه المحور z، وإحداثيات الدوران حول المحور x وy وz هي A وB وC، على التوالي. يمكن تحقيق حركة كل محور إحداثي بواسطة طاولة العمل أو الأداة، ولكن يتم تحديد الاتجاه من خلال اتجاه الحركة النسبي للأداة إلى قطعة العمل. عادة، يشير ربط المحاور الخمسة إلى حركة الاستيفاء الخطي لأي إحداثيات خمسة في x وy وz وA وB وC.

بمعنى آخر، تشير المحاور الخمسة إلى المحاور الثلاثة المتحركة x وy وz بالإضافة إلى أي محورين دوارين. بالمقارنة مع الآلات الشائعة ثلاثية المحاور (درجات الحرية x، y، z)، تشير الآلات ذات المحاور الخمسة إلى أجزاء الآلات ذات الأشكال الهندسية المعقدة التي تتطلب أن تكون أداة التشغيل قادرة على الوضع والاتصال في درجات الحرية الخمس.

يُشار عادةً إلى أداة الآلة المستخدمة في المعالجة ذات خمسة محاور على أنها أداة آلية ذات خمسة محاور أو مركز معالجة ذو خمسة محاور. يتم استخدام الآلات ذات خمسة محاور بشكل شائع في مجال الطيران لمعالجة مكونات الجسم ومكونات التوربينات والدفاعات ذات الأسطح الحرة. يمكن للأدوات الآلية ذات خمسة محاور معالجة جوانب مختلفة من قطع العمل دون تغيير موضعها على الماكينة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة للأجزاء المنشورية.